Die günstigste Verarbeitungstemperatur für Haftklebeband liegt zwischen +18 °C und +35 °C. Bei stark abweichender Lagertemperatur empfehlen wir eine Rekonditionierung vor der Verarbeitung. Bei Haftklebungen, die bei niedrigen Temperaturen durchgeführt werden, wird die Anfangsfestigkeit der Klebung reduziert.
Oberflächen
Oberflächen und Fügepartner müssen trocken und sauber sein. Feuchtigkeitsniederschlag auf den zu klebenden Oberflächen (z. B. durch den Transport kalter Gegenstände in wärmere Räume) ist zu vermeiden. Die Fügepartner müssen frei von Staub, Fett, Öl und Trennmittel sein. Lockere Anstriche oder Deckschichten müssen entfernt oder verfestigt werden.
Oberflächenbeschaffenheit
Gute Klebeverbindungen werden auf glatten Flächen erzielt; rauhe Oberflächen erfordern dickere Klebebänder. Problemlose Verbindungspartner sind: Metalle, hochenergetische Kunststoffe (z. B. ABS, Polycarbonat, Hart-PVC, glattes Holz, Stein und Glas). Vorsicht ist geboten bei weichgemachten Kunststoffen. Bei diesen kann der Weichmacher die Klebstoffschicht verändern, was die Festigkeit der Klebung beeinträchtigt. Für die meisten Anwendungsfälle stehen doppelseitige Haftklebebänder zur Verfügung, jedoch sollten insbesondere bei kritischen Oberflächen (wie z. B. Polyethylen, Polypropylen, Kunststoffe mit Gleitmittelzusätzen, Pulverlacke, Gummi) entsprechende Tests vorausgehen.
Reinigung
Zur Reinigung der Oberflächen nur saubere Tücher unter Verwendung von materialverträglichen Lösemitteln, wie Benzine, Alkohol, Ester oder Ketone verwenden.
Ein hoher Andruck fördert den vollflächigen Kontakt
Der Andruck (etwa 10–15 N/cm2 ) erfolgt mittels Andruckrolle oder Flächenpresse. Hart eingestellte (“trockene“) Klebebänder erfordern einen stärkeren Andruck als weiche. Die volle Klebekraft wird bei harten Klebstoffen erst nach mind. 24 Stunden erreicht.
Unnötige Belastungen vermeiden
Verbindungen sind so zu konstruieren, dass keine Hebelwirkung (Spaltbelastung) auftritt. Scher- und Zugbelastungen müssen sich auf die ganze Klebefläche verteilen können. Permanente Schälspannungen beeinträchtigen die dauerelastischen Verbindungen (z. B. müssen Schilder für gewölbte Oberflächen entsprechend vorgeformt werden). Spannungen an den Enden der Fügepartner müssen vermieden werden.
Lagerung
Die Lagerung der Haftklebebänder hat bei Raumtemperatur (im Mittel 15 – 25 °C) und normaler Luftfeuchtigkeit zu erfolgen; vor direkter Sonneneinstrahlung und Nässe geschützt.
Angaben zur produktspezifischen Lagerstabilität finden Sie in den jeweiligen Datenblättern.
Zusätzlich zu der Begrenzung der Lagerfähigkeit durch den Klebstofftyp empfehlen wir für Stanzteile grundsätzlich die Verarbeitung innerhalb von 1 Jahr nach Anlieferung. Die angegebenen Zeiten setzen eine Lagerung in der Originalverpackung bei 15 - 25 °C, normaler Luftfeuchte (50 – 70%) sowie UV-Ausschluss voraus. Sofern produktspezifische Angaben zur Lagerstabilität vorliegen, gelten diese vorrangig. Anwendungstechnische Hinweise sind nach bestem Wissen und Gewissen gegeben. Sie entbinden den Verwender jedoch nicht von der Prüfung, die Eignung der Klebebänder für den beabsichtigten Einsatzzweck zu bestimmen. Unsere Anwendungstechnik steht bei Bedarf zur Verfügung.
